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          新闻中心 Case每一个设计作品都举世无双

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          的原材料是带钢,带钢通过卷管设备加工成直管、然后直管在按照用户要求的长度两端焊上接头这样就成了声测管。

            1.板探:用来制造声测管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;

            2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

            3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;

            4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形

            5.预焊:使成型后的声测管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

            6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

            7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

            8.超声波检验Ⅰ:对声测管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

            9.X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

            10.扩径:对声测管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;直缝埋弧焊钢管比热轧钢管机械性能稍差一些。

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